Весной 2015 года компания «СОЛВО» завершила проект по автоматизации склада компании «Алмаз» в городе Волгодонске.
В связи с увеличением объемов производства и расширением ассортимента у компании возникла потребность строительства нового складского комплекса (логистического центра) под управлением системы класса WMS. На новом складе площадью 17 000 кв. м планировалось установить новую систему, которая смогла бы повысить эффективность работы посредством автоматизации складских операций.
Сергей Николаевич Омельчук, руководитель проекта со стороны компании «Алмаз», комментирует выбор системы автоматизации для нового склада: «Ранее, до внедрения системы, складские процессы были завязаны на определенных кладовщиках, которые знали свою мебель «в лицо» — только они могли ее найти. Отсюда возникало множество проблем с незаменимостью конкретных сотрудников склада в случае их болезни, появлялись узкие места в категории мебели, которую вел данный человек, а это сопровождалось задержкой отгрузок и зависимостью. Поэтому при строительстве нового склада было принято решение о необходимости его автоматизации с помощью системы управления складом. Рассматривались различные системы, но выбор остановился на SOLVO.WMS».
Параметры нового склада:
• Тип склада — склад при производстве.
• Площадь — 17 000 кв. м.
• Количество палето-мест — 9000.
• Количество SKU — 7900.
• Тип хранения — стеллажное.
• Применяемая техника — 6 штабелеров, ручные тележки.
• Количество доков — 15.
• Специфика: наличие ж/д ветки, которая подходит прямо к докам. Предусмотрены два дока, где одновременно могут загружаться три вагона.
По словам Сергея Николаевича, «Внедрение системы спланировали на период несезонности продажи мебели, чтобы минимально затронуть сроки отгрузок. С командой внедрения «СОЛВО» были совместно проработаны мероприятия по переходу на систему SOLVO.WMS и этапы работ».
Для нового логистического центра компания «Алмаз» определила следующие задачи:
• Превращение кладовщиков в универсальных складских работников, которые не привязаны к зоне склада или конкретной продукции.
• Внедрение системы адресного хранения товаров, отслеживание истории каждой товарной позиции от выхода с производства до отгрузки клиенту.
• Осуществление одновременной сборки одного заказа в разных зонах склада для погрузки в автотранспорт через один док.
• Введение двойного контроля на складе: первый — контроль отборки пакетов, второй — подтверждение погрузки контролером каждого пакета.
• Ускорение процесса отгрузки, сокращение недогрузов и перегрузов.
• Создание механизмов мотивации персонала.
• Автоматизация контроля учета и отгрузки рекламаций.
Поставленные компанией «Алмаз» задачи были успешно выполнены с внедрением системы SOLVO.WMS. Кроме того, в рамках проекта была произведена интеграция системы SOLVO.WMS с имеющейся системой учета.
Среди особенностей данного проекта можно отметить работу с комплектами мебели и поштучный грузовой учет: каждый пакет (деталь мебели) оклеивается своей грузовой этикеткой. Учет комплектов в разрезе таких деталей позволяет осуществлять оперативную приемку с производства, не дожидаясь окончания выпуска всей производственной партии. Наличие грузовых этикеток на каждом пакете предоставило возможность дополнительного контроля при сборке, отгрузке, а также позволило отследить движение каждой выпущенной детали от завода до конечного покупателя, проконтролировать наличие брака. Кроме того, на складе существенно упростилась работа с рекламациями, а обработка ASN-грузов позволила наиболее оперативно производить приемку продукции с производства и сразу же размещать ее в заданной ячейке на складе.
Благодаря слаженной и кропотливой работе разработчиков, тестировщиков и команды внедрения «СОЛВО» проект был успешно завершен в срок и склад начал свою работу.
«Конечно, не все сразу далось легко и просто: из-за специфики учета и требований, дабы не сорвать отгрузки и корректно вести отбор, пришлось на ходу поменять несколько методик отбора и настройки системы. Но специалисты «СОЛВО» по внедрению быстро вникали в проблемы, корректировали и перенастраивали систему, чтобы ускорить все процессы склада. С рядом оперативных внедрений, таких как приемка по ASN с производства, неоднократные анализы процессов склада, были переконфигурированы настройки и правила, в результате чего мы добились желаемых результатов. Также хотелось бы отметить этап сопровождения после внедрения: ребята работают оперативно и помогают в текущих вопросах и стопорных ситуациях. В ходе приобретения нами нового опыта в данной специфике работы выявляются моменты, когда мы видим, что некоторые процессы можно еще дополнительно автоматизировать, и отдел сопровождения и разработки нам в этом помогает», — комментирует Сергей Николаевич.
Мебельная фабрика «Алмаз» является одним из крупнейших в России производителей корпусной мебели, на рынке известна под брендом «Любимый дом» (www.lubidom.ru). Розничная сеть компании на сегодняшний день насчитывает более 200 магазинов.
solvo.ru